高嶺土合成方法
       （1）為了分離石英、長石、云母、鐵礦物、鈦礦物等非粘土礦物和有機質(zhì)，生產(chǎn)高嶺土產(chǎn)品，除了重選、浮選、磁選純化外，有時采用化學(xué)漂白、超細(xì)剝離、煅燒、表面改性等深加工方法。高嶺土的選礦加工分為干濕工藝。
       (1)干法一般是通過破碎機將采出的原礦破碎至25mm左右，將粒度降低到6mm左右。破碎的礦石通過配備離心分離器和旋風(fēng)除塵器的吹風(fēng)雷蒙進(jìn)一步磨細(xì)。該工藝可去除大部分砂石，適用于加工原礦白度高、砂含量低、粒度分布合適的礦石。干加工生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品通常用于橡膠、塑料、造紙等行業(yè)的低成本填料。
       (2)濕法加工工藝一般破碎原礦后，可用于陶瓷或造紙涂料。如果制備填料級或造紙涂料級高嶺土，則需要增加煅燒工藝，即原礦粉碎、搗漿、旋流分級、剝離、離心分級、濃縮、壓濾、內(nèi)蒸干燥、煅燒、解聚等。
       煅燒法是一種廣泛使用的產(chǎn)品～700℃、925℃、1000℃、1400℃。煅燒在不同溫度下，產(chǎn)品的應(yīng)用范圍也不同。煅燒高嶺土僅去除羥基作為電纜塑料和橡膠密封圈的填料；1萬℃煅燒的高嶺土是可代的Tio2.用作紙張?zhí)盍希?3000～1525℃煅燒的高嶺土可用作耐火產(chǎn)品的填料、光學(xué)玻璃坩堝內(nèi)襯等。
       (4)剝皮法高嶺土必須剝皮成薄片，剝皮法有濕法研磨、擠壓和化學(xué)浸泡法。①加入分散劑后，加入研磨介質(zhì)(如石英砂、瓷珠、玻璃珠、尼龍聚乙烯珠等)的研磨機。)，研磨一段時間，篩分，然后沉淀分級。②高壓均漿～35Mpa，然后噴嘴噴出，由于壓力突然降低，高嶺土晶體層松動。高速噴射的漿液噴射到葉輪上，突然改變運動方向，剝離松動的晶體層。③浸泡劑～80℃，加入少量分散劑，使高嶺土完全分散，高速攪拌，使晶體層剝離。尿素也可以用聯(lián)苯胺和乙酰胺代替。AlCl中性水溶液和Na2SiO3按照1∶0.75到1∶5的比例混合，產(chǎn)生沉淀。℃下干，即得到Al2O3·2SiO2·2H2O。
       (5)將高嶺土磨細(xì)，洗去砂，用無機酸處理，水洗至近中性，3 3 0℃以上脫水